Система сахарной глазури-оборудование для изготовления пива

Внедрение продукции: технологии шунсунга поглощают собственные технологии переработки пива германии, а затем разрабатывают различные спецификации, различные комбинированные формы пивного сахарного оборудования для удовлетворения потребностей пользователей в пиве с различными технологиями и производителями. Наше сахарное оборудование было разработано с целью улучшить качество пшеничного сока, экологически безопасную среду, диверсификацию и персонификацию.
Специфицированные модели: 100L, 150L, 300L, 500 00l, 1000L, 2000L, 5000L, 10000L, 1000L, 20000L, 20000L, 20000L и т.д. Оборудование: 304 нержавеющая сталь пищевой категории
Цикл производства: 30- 50 дней

Цель и требования сахарной глазури
Цель сахарной композиции состоит в Том, чтобы погрузить как можно больше растворимых веществ в сырье и создать условия, благоприятные для различных ферментов, которые позволят многим нерастворимым веществам растворяться в ферментах и растворяться в них, при этом получая как можно больше растворённых веществ, а также соответствующие пропорции компонентов. Например, соотношение сахара к несахару: светлое пиво регулируется от 1:0 до 0,5; Темное пиво регулируется на 1:0.5-0,7. Соотношение высокого, среднего и низкого молекулярного азота: высокомолекулярный азот 15-20%; Азот от 20 до 25% среднего молекулярного азота; Низкий молекулярный азот 55-60%
Процесс фильтрации сока можно разделить примерно на два этапа.
Фильтрация 1 - го солодового сока: фильтрация плохой пшеницы в качестве фильтра, фильтруемая в концентрации сахара, называется первой соломой.
Фильтрация плохой пшеницы: использование горячей воды для очистки остатков пропитки в пшеничной муке.
Основные требования фильтрации сока
Быстро и радикально изолировать растворимый инфильтрат в насыщенном сахаром растворе. Минимизируя попадание в сок высокомолекулярных белков, жиров, жирных кислот и бета - 1 - дексаполимера, которые влияют на вкус пива, мепидофенол, пигменты, горькие вещества, а также вещества, влияющие на вкус пива, а также высокомолекулярных белков, жирных, жирных кислот и других веществ в солоде, таким образом обеспечивая хороший вкус и более высокую ясность.
Приготовить сахарную запеканку
Варирование сахарной жидкости характеризуется тем, что она нагревает одну из составляющих гликозирующего раствора в капле кипения, а затем смешивается с другими некипящими концентратными жидкостями, которые постепенно нагреваются до температуры, необходимой для различных ферментных эффектов, и, наконец, достигают конечной сахарной температуры.
В зависимости от того, добавляются ли добавочные вещества в процесс сахаризации, варка сахара может быть разделена на Один только корм для варки и два для кормления; В зависимости от количества вскармливания, можно также сварить Один корм и два раза вскипятить его.
Ключевой вопрос в процессе сахаризации
(1) проблема окисления от сахаристых продуктов до процесса подачи питательной жидкости;
(2) механическое воздействие, вызванное перемешиванием, насосами и плохой доставкой труб;
(3) более слабая конвекция и смешивание сахарного корма;
(4) слишком высокая температура нагрева, плюс плохая конвекция (температура интерфейса нагрева);
(5) дырочное воздействие насосов;
(6) мертвая зона в трубке, легко окисляемая и образующая бутановую кислоту;
(7) пар удаляет вредную материю, когда она вскипячена;
(8) оптимизация сахаризации и слишком короткие омолаживания вредности, возникающей в результате слияния сахарной технологии, могут привести к ослаблению вкуса пива и потере особенностей пива;
(9) можно использовать с экономической точки зрения: использование мутной и плохой моющей воды, добавление технологии горячей воды или частичного использования для повышения температуры и обработки кислот.
Два этапа фильтрации сока
После окончания сахарного процесса разложение высокомолекулярной материи в солодах и добавочных материалах должно быть завершено и должно быть быстрым для того, чтобы отделить растворимые вещества и нерастворимые вещества, растворенные в сахарном растворе, для очистки сока. В то же время ожидается высокий уровень экскреции.
Изменения в кипящем процессе
Растворение и преобразование алкогольных горьких веществ; Образование и отделение свертываемого белка-полифенола комплекса; Испарение избыточной воды для достижения нужной концентрации пшеничного сока; Стерилизовать сок; Радикальное разрушение ферментной активности, фиксированный состав пшеничного сока; Увеличение цвета сока; Увеличение кислотности сока; Формирование восстановительной материи; Изменение содержания диметилсеры (DMS) в пшеничном соке.
Время вскипения сока: время его кипячения должно быть определено в соответствии с сортами и технологиями пива и требованиям качества.
Кипящая сила: кипящая сила сока должна составлять от 8 до 10%, что является важным фактором, влияющим на свертываемость белка и оказывает заметное влияние на яркость и содержание свертываемого азота в пшеничном соке.
PH: pH тесно связана с синтезом белка, окрашиванием солодового сока и ароматом. PH в диапазоне от 5,2 до 5,6, белки, как правило, достигают хорошего эффекта конденсации.
Добавьте цветы вина: количество и время, отведенное технологически.
Концентрация пшеничного сока: до, до, после вскипячения, за 10 минут до окончания кипения, после кипячения измеряется количество и концентрация сока.